科 技 創 新

1. 圖紙與工藝協同

   系統比對設計圖紙與工藝要求，找出內容相近或重複的圖紙，在公差與工藝標準容許的前提下合併處理 —— 重複開模因此減少，設計與製造之間的來回亦隨之減少。

   減少重複開模與來回溝通

2. 生產進度監控

   工廠的生產數據持續回流，系統把計劃與實際進度並排對照；出現偏差即時提示，令交付日期維持在可掌握的範圍。

   交付日期維持可掌握

3. 現場安裝進度監控

   現場安裝進度同樣納入監控，完成情況與人手調配即時對照，安裝節奏保持高速而有序。

   保持高速安裝

4. 安裝難度分析

   以圖則與現場條件分析安裝難度較高的位置，提早擬定優化方案與施工次序，減少現場臨時應變。

   提早優化施工方案

5. 五金損耗監控

   追蹤現場五金件的領用與損耗，異常用量的位置與工序會被標示出來，物料管理與營運成本保持在健康水平。

   物料與營運成本健康

這些數據會回流到管理層面 —— 工序安排、人手配置與供應節奏都以數據檢視，而不是憑印象。

• 燒焊機械人

  焊接工序引入機械人：焊縫一致、精度穩定，效率提升之餘，工人亦不必長時間留在高熱環境工作。

• 人工智能監控

  人工智能持續監控幕牆與監理的日常安全狀況，配合現場巡查，風險及早呈現，管理團隊可以更快作出反應。

• 大宗原材料

  鋁、鋼、玻璃等主要材料的價格走勢。

• 海運費

  運輸成本隨航線與季節變動，同樣納入模型。

• 光伏元件

  光伏元件價格，供整合式外牆方案參考。

• 採購時機 市場轉向之前，先看到訊號。
• 成本控制 報價與成本預算建基於同一套數據。
• 議價與供應鏈 與供應商談判時，數據在手。